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果洛瓦斯继电器校验仪在主界面上点击“系统时钟调整”，如图10所示，可以进入系统时钟修正界面，如图11所示。图10图11此时按确定键使相应的数字反显后可以分别对年、月、日、时和分的数值分别进行调整。结束工作1. 关闭气瓶上所有阀门。2. 按面板上的“放气”按钮，放净管路中的残余气体。注：在没有放气情况下严禁拔下进气口插头!!!3. 关闭电源。4. 拔掉气管。5. 拔掉信号线和电源线。七、注意事项1.去现场前带上工具箱，先检查工具箱内小气瓶的氮气气体贮量，带上所有开关用的过渡接头及工具。2. 端子排上对应的报警信号线、闭锁信号线要从端子排上断开，以防其二次回路和其中信号线构成回路，影响测试。3. 被校验的密度继电器不能平躺放置，要立放，否则会造成校验不准确。4. 密度继电器在校验的过程中不能有太大的振动。5.使用气瓶时可按以下提示进行操作。八、保管和运输 1、校验装置属于精密电子产品，应放于温度-30～70℃，相对湿度不超过90％，且空气中不含有足以引起腐蚀的气体。2、校验仪的运输，应避免剧烈振动和撞击，并防止雨雪浸湿。

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果洛瓦斯继电器校验仪将继电器抽芯按规程检查应完好，清除绑线、杂物后装复，抽芯后将垫板放在外壳顶上，再将继电器芯子放在垫板上，以便检查调试；将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧，取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号（释放阀）电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接；取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接，应仔细检查电缆接线必须正确。6.1.1.4. 将其控制箱上的[软管] 与校验仪压力油筒顶部[进气阀] 3连接，将其电源电缆插头与测控箱面板[电源插座] 连接，测控箱与本体保持距离，以免影响油筒旋转。将 [信号插座] 12连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接为两根瓦斯信号线，一根红一根黑。将校验仪旋转至垂直位置，至此准备工作完成。、二、三序号说明：2、主油筒；3、进气阀；5、压力传感器；6、排气阀；；7、球阀；8、气体继电保护校验仪；9、换气胶管；10、换气阀；11、快速阀；12、信号插座；13、闷盖；14、回油筒；15、容积计量装置；16、放油阀；17、油拉接近开关；18、拉杆紧固件；19、定位销；20、支架；21`固定钢板特别注意:电源220v危险，连接时候应该小心。保证在一切安全的条件下开始实验，在测试完成后暂不使用的条件下应关闭电源，拔掉220v插头。6.1.1.5. 将气体继电器装上瓦斯继电保护校验仪上的要求，是在拉杆上端旋上螺帽，将回油筒组合件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺帽定位，调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序装上[被试继电器] 注意：油流方向是左到右，瓦斯继电器重瓦斯挡板方向在左边，油流方向应指向回油筒，装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础，将各部件的孔中心组合在一条直线上，并使继电器与油筒相互平直，将两根拉杆的下螺帽松开，上螺帽对称旋紧。注意装配时不能用手握住电气元件、快速阀杆等部件，以免损坏或变形；以及各皮圈应该对准各个要使用的转向头，以保证不漏油和实验的准确性。

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果洛瓦斯继电器校验仪 产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的安全。主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成仪表面板如下图所示：图2. 仪表面板图开启压力试验可对压力释放阀的开启压力进行设置并启动测试。关闭压力试验可对压力释放阀的关闭压力进行设置并启动测试。

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果洛瓦斯继电器校验仪仪器维护及维修8.1 仪器的维护8.1.1本仪器为机电一体化的精密仪器，在日常使用中应妥加维护，使仪器保持良好的工作状态；8.1.2显示屏的清洁：可使用温和的清洁剂轻轻擦拭仪器表面污垢。请勿使用尖锐及粗糙的物体划伤仪器表面，以避免仪器表面受损后氧化；8.1.3仪器长时间摆放后，再次使用时需要检查油位开关是否可靠，方法如下:控制箱处于手控状态，竖直继电气检测台，点击触摸显示屏（3）开启（流速阀），后点击触摸显示屏开启（进气阀），使变压器油上升至油位计中心平面，此时油位计指示灯亮；点击触摸显示屏开启（排气阀），式变压器油下降低于油位计中心平面，此时油位计指示灯灭。至此油位开关工作正常。否则，应调整油位开关上的微调螺钉并重复上述操作步骤至油位开关工作正常。8.1.4使用压力释放阀检验装置时应检查大、小法兰盘与螺柱之间的密封是否可靠，方法如下：检查大、小法兰盘与螺柱之间的密封圈是否有老化、破损现象，如有则进行更换。8.1.5仪器应避免水及其他液体渗入内部，控制箱面板需不免油污，避免跌落或强烈震动，存放于干燥地方。8.1.6试验结束后，切断电源并清洁仪器表面。8.2 仪器的维修8.2.1我公司长期提供优质的售后服务及技术支持。公司的地址、联系方式等请参见说明书封面。8.2.2仪器出厂时经过严格的性能检查，如在使用中发现仪器工作不正常，请与我公司联系。简单故障可在电话或传真中引导解决；解决不了，请返回我公司进行维修。用户在没有征得厂家同意的情况下，请不要自行开箱维修、改造，否则因处置不当导致仪器各项功能不正常或损坏，由此所产生的后果用户自行承担。

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果洛瓦斯继电器校验仪把配备的信号测试线另一头与仪器面板上的航插信号口相连接。4. 使用配备的连接气管将气瓶与仪器面板上的进气口相连接。5. 使用配备的连接气管与过渡接头将密度继电器与仪器面板上的测量口相连接。6. 如果需要执行的是压力表校验操作，则需要将待校验的压力表与仪器面板上的测量口相连接；如果需要执行的是系统压力值修正操作，则需要将经过计量校准的高精度压力表与仪器面板上的测量口相连接。7. 打开仪器电源。8. 打开气瓶上的阀门。9. 系统显示主界面如下图1：图1此时光标选定了“密度继电器校验”选项，按“飞梭确定键”进入密度继电器校验程序，如图2所示界面。图２这是“密度继电器校验”的个界面。在该界面中可以首先设置阀值（“阀值”是指测试密度继电器时由进气到放气的切换压力值）。按“飞梭确定键”，数值菜单反显，然后旋转飞梭可以使数值增减，达到目标值后按“飞梭确定键”使数值菜单正常显示后再旋转飞梭到旁边的“确定”按钮，再按“飞梭确定键”即可进入“触点方式”选择菜单如图３所示。图３进入“触点方式”菜单后用飞梭可以选择密度继电器的触点方式，有“常开”和“常闭”两个选项。注意：触点方式是指密度继电器非带载的状态。设置完成后旋转飞梭到下面的“确定”选项，按“飞梭确定键”进入下一级菜单，如图４所示。图４在该界面中，首先设置“检测次数”，有１、２、３三种选择。

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果洛瓦斯继电器校验仪密闭实验瓦斯密闭初始化→瓦斯次数选择→密闭测试时间选择→瓦斯密闭测试开始5.4 测试完成，结果保存/打印。测试完成后，点击保存/打印，弹出“产品信息输入”窗口，输入相应的信息，点击确定，弹出“瓦斯类型”窗口，选择测试用的瓦斯继电器口径，点击确定，弹出“瓦斯（气体）继电器检测报告”，完成后可保存并打印。瓦斯继电器校验台气体继电器检验规程801 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器（以下简称继电器），作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子近距离不小于3mm。2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，磁铁在框架内固定牢固。2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。

果洛瓦斯继电器校验仪智能型密度继电器校验仪功能特点：1)密度继电器校验仪采用32位ARM单片机和TI公司的高速信号处理芯片进行检测与控制，集成程度高。机电一体化设计，精度高，重复性好，可靠性高。2)配置了大屏幕中文液晶屏和旋转鼠标（一键飞梭）人机接口，操作简单、界面美观，所有参数及状态一目了然。3)自动完成压力测量和20℃值转换，从而完成了压力、温度间的动态自动补偿。并显示被测环境温度下的压力、20℃时环境温度下的压力、环境温度。彻底解决了SF6气体密度继电器现场校验难的问题。4)所有测试过程自动由仪器完成，不用人工干预，避免了繁琐的人工气路调节操作。5)汉字报表式打印测试结果，并对试验结果进行智能分析。6)能同时存储50次试验结果，并具有掉电数据保护功能，可随时查询和打印以前的试验结果。7)校验过程中无需恒温室，可以在任意有效温度范围内对SF6气体密度继电器、压力表进行校验。8)配有多种型号过渡接头，大多数型号开关的密度继电器不用拆卸即可进行现场校验。9)校验过程中耗气量极少，不浪费SF6气体，测试成本低，对环境无污染。10) 具有在线修改系统时钟的功能。11) 具有在线修改系统压力功能，可以现场修正。12) 核心元器件采用进口元件，性能可靠。13) 能同时测试一组报警信号、二组闭锁信号。

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果洛瓦斯继电器校验仪按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。果洛瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下图（1）“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。6.1.1.10. 按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。 转下放油，再重新注入新油。注意放油时不能污染电气元件和环境。待油放尽后旋上压力油筒[气塞] 3螺帽，按5.1.1项的操作步骤进行注油；以后每三个月更换一次储油筒的油，7.1.5仪器应避免雨水渗入内部，面板要避免油污染，避免跌落或强烈振动，存放于干燥地方；7.1.6 试验结束后，清除仪器表面油迹。7.2仪器的维修与处理：7.2.1仪器出厂时经过严格的性能检查，如发现新仪器工作不正常，请与我公司联系，简单故障可在电话或传真中引导解决；7.2.2本仪器线路比较复杂，如仪器出现故障，用户不要自行维修，请返回我公司修理。

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果洛瓦斯继电器校验仪1用途适用于各类压力释放阀的测试。2电气及控制系统（1）工作环境：－30℃~40℃，相对湿度＜85％；（2）电气主线路采用 AC380V，总功率 8.5KW；（3）空压机采用 AC380V，功率 8KW；（4）电动执行元件采用 AC220V/DC24V 电源控制，功率 0.25KW；（5）控制系统采用 AC220V/DC24V 电源控制，功率 0.25KW；（6）采用 19 寸全彩触摸液晶显示器，全中文图形显示，操作过程由系统自动完成，无需人工干预；（7）采用屏幕触摸键盘，操作人员可用此键盘对试验报告内容进行编辑。（8）嵌入 PC 系统可直观的对开启压力、关闭压力及密封压力检测的单项和综合项目进行操作，并同时编辑打印试验报告；3主要性能3.1 测量范围（1）压力开启检测：0~150kPa（2）关闭压力检测：0~150kPa（3）密封压力检测：0~150kPa 3.2 精度（1）压力检测精度：0.2 级（2）压力显示位数：000.00kpa；（3）压力误差：±0.3kP。4操作前准备使用本仪器前，使用者应该首先了解本仪器的结构和工作原理。在未接通电源之前，应该对于仪器的安全性进行检查，电源接线应牢固，通地要良好，然后再接通电源开关。5 操作程序5.1压力释放阀的装夹选择对应口径检测管路，将被测压力释放阀放置于定位柱上，使用螺栓加紧被测压力释放阀，人员保持安全距离。检测连线将鳄鱼夹信号线的一端与气被测压力释放阀的功能柱脚相连接，另一端插入检测台上的对应插孔。5.3 系统初始界面接通被测压力释放阀检测台的外部供电电源：此时面板上的[红色]按钮指示灯亮起，系统处于通电状态；按下面板上的[绿色]按钮，此时[绿色]按钮指示灯亮起，系统处于启动状态；按下急停开关，面板上的[红色]和[绿色] 按钮指示灯同时熄灭，系统处于停机工作状态。

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果洛瓦斯继电器校验仪瓦斯（气体）继电器信号接线图: Q/:: e. M￥?3.瓦斯继电器校验仪主要特点：瓦斯（气体）继电器校验仪主要特点是：3.1 流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理。3.2 本测试仪自动化程度高。采用高性能附彩色触摸屏，操作简单，一目了然，操作实验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印全自动化。3.3 本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要。3.4本校验仪实现了瓦斯继电保护校验仪流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。4.主要技术性能4.1气体继电器：1、流速试验： Φ25: 0~2.0m/sΦ50: 0~2.0m/sΦ80: 0~2.0m/s小分辨率： 0.01m/s 精度0.5级；2、容积试验：0~500ml，小分辨率0.1ml，误差≤5％.3、密封试验：0.1~500Kpa，小分辨率1 Kpa，精度1.5级，时间:0-5分钟，10分钟，0-20分钟。4.2试验介质：a)瓦斯继电器试验介质为变压器油；4.3电源：AC220v 50HZ，功率240W；4.4仪器箱：由于本系列产品的整机集成化程度高，产品共有两只铝合金箱组成。瓦斯继电器校验仪（机械部分）：外型尺寸：70×30×60cm重量35kg；彩屏触摸微机测控箱：外型尺寸：51×41×33cm重量15kg；5.结构原理：本机由气体继电保护校验仪和微机测控箱组成瓦斯继电保护校验仪自动测试仪（图一）；气体继电保护校验仪底部设有油盆（图中未画出），[可调支架] 20装在油盆内，支架四角有调整水平的调节螺钉，由[拉杆紧固件] 7、[压力油筒] 2的组件和[快速阀] 11、[回油筒] 14的组件通过[被试继电器] 8组成整体，通过拉杆中部的轴承将组装好的本体支撑在轴承座上，[拉杆] 18上有[双向定位板] 21的孔和轴承座上的[定位销] 19构成90°的自动定位，由于两侧重量相近，试验人员可轻松地将校验台旋转至水平或垂直位置。[压力油筒] 2顶部有[进气阀] 3可通过微型空压机（图中示画出）的[软管] 24连接。

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果洛瓦斯继电器校验仪数据的保存和打印相应检测项目流程完成后，可将检测数据进行保存并打印点击[打印小单]键可将检测数据进行打印；点击[确定]键保存数据到默认目录下；点击[改名]键可将此次检测结果名称更换并另存到指定目录下；点击[不存盘]键返回到系统初始界面。注意：在未完成项目检测的情况下，不可以进行数据的保存和打印。7 常见故障原因及处理方法表7.1 日常维护7.1.1禁止非本公司人员拆卸本检测台进行维护和零件更换。7.1.2维护检查前请首先确认总电源是否已经切断，是否有触电危险。7.1.3工具抽屉内配备的随机附件在使用后要将其清理干净，整齐放回，以方便下次使用。7.1.4请妥善保管说明书、合格证等技术文档资料，以便随时使用。8.2 常见故障原因及处理方法表序号故障原因故障解决方法打印机不打印检测1结果或打印机指示打印机缺纸填装好打印纸灯闪烁2打印无字迹打印纸不匹配或正将打印纸换面安装/选择匹配打印纸反面错位3压力显示值跳动大电磁干扰严重1.正确安装地线2.改善试验环境8注意事项8.1开机后未使用的测试气罐，请保持节流阀的关闭状态，请勿开启未使用测试气罐上节流阀。8.3 未经培训的人员，未经允许不能操作测设备。

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果洛瓦斯继电器校验仪仪器维护及维修8.1 仪器的维护8.1.1本仪器为机电一体化的精密仪器，在日常使用中应妥加维护，使仪器保持良好的工作状态；8.1.2显示屏的清洁：可使用温和的清洁剂轻轻擦拭仪器表面污垢。请勿使用尖锐及粗糙的物体划伤仪器表面，以避免仪器表面受损后氧化；8.1.3仪器长时间摆放后，再次使用时需要检查油位开关是否可靠，方法如下:控制箱处于手控状态，竖直继电气检测台，点击触摸显示屏（3）开启（流速阀），后点击触摸显示屏开启（进气阀），使变压器油上升至油位计中心平面，此时油位计指示灯亮；点击触摸显示屏开启（排气阀），式变压器油下降低于油位计中心平面，此时油位计指示灯灭。至此油位开关工作正常。否则，应调整油位开关上的微调螺钉并重复上述操作步骤至油位开关工作正常。8.1.4使用压力释放阀检验装置时应检查大、小法兰盘与螺柱之间的密封是否可靠，方法如下：检查大、小法兰盘与螺柱之间的密封圈是否有老化、破损现象，如有则进行更换。8.1.5仪器应避免水及其他液体渗入内部，控制箱面板需不免油污，避免跌落或强烈震动，存放于干燥地方。8.1.6试验结束后，切断电源并清洁仪器表面。8.2 仪器的维修8.2.1我公司长期提供优质的售后服务及技术支持。公司的地址、联系方式等请参见说明书封面。8.2.2仪器出厂时经过严格的性能检查，如在使用中发现仪器工作不正常，请与我公司联系。简单故障可在电话或传真中引导解决；解决不了，请返回我公司进行维修。用户在没有征得厂家同意的情况下，请不要自行开箱维修、改造，否则因处置不当导致仪器各项功能不正常或损坏，由此所产生的后果用户自行承担。

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果洛瓦斯继电器校验仪 密封试验对压力释放阀时间、压力进行设定并测试。数据管理查看测试结果，并可对测试结果进行查询或删除。技术指标工作环境温度：-10℃～＋40℃主机工作电压：AC220V 50Hz空压机工作电压：AC220V 50Hz整机功率：1.5kW空压机功率：750W压力检测范围：0～350KPa压力显示分辨率：0.1KPa密封性能试验：5～30KPa，5～30min（用户可选）精度等级：0.5级显示方式：3.5寸彩色液晶屏带触摸功能存储容量：可存储多组校验数据外形尺寸600×400×320mm 重 量：15kg压力释放阀主要测试项目?开启压力试验?关闭压力试验?密封试验一、开启压力试验，测试过程如下：1.压力释放阀应安放在平整坚固的地面上组装成套，其中超静音空气压缩机出气压力值应整定在400-500Kpa之间。2.将释放阀放在相应的压力试罐工作台上对齐，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏，将压力释放阀信号线接至校验仪接线柱。3.开启空气压缩机到0.4MPa-0.5MPa时，开启压力罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启动力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1-4s，此时校验仪上的开启压力值所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁。4.“开启压力试验”完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压。至压力试罐压力降为零时，松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。

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果洛瓦斯继电器校验仪 产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的安全。主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成仪表面板如下图所示：图2. 仪表面板图开启压力试验可对压力释放阀的开启压力进行设置并启动测试。关闭压力试验可对压力释放阀的关闭压力进行设置并启动测试。

果洛瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。

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果洛瓦斯继电器校验仪产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的安全。二、主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成三、仪表面板如下图所示：图2. 开机界面图3.设置和测试界面1.压力测试：可对压力释放阀的开启、关闭压力进行设置并启动测试。2.密封试验：对压力释放阀密封时间、压力值进行设定并测试。3.数据保存：可对测试结果保存。4.数据打印：对测试结果进行打印。

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